روغن صنعتی چیست
طیف گسترده محصولات روانکار صنعتی، کاربردهای صنعتی مانند چرخ‌دنده‌ها، کمپرسورها، توربین‌ها، بلبرینگ‌های ژورنال، هیدرولیک، دوک‌ها و غیره را برآورده می‌کند.
انواع مختلفی از روان‌کننده‌های کمپرسور برای کمپرسورهای رفت و برگشتی و همچنین کمپرسورهای گریز از مرکز وجود دارد.
مجموعه روانکارها همچنین شامل گریس هم می‌شود که یک ماده غلیظ و نیمه جامد است که از روغن مشتق شده از نفت یا روغن مصنوعی تولید می‌شود.
انواع روغن صنعتی
روغن صنعتی با توجه به ساختار و کاربردی که دارد، در دسته‌های زیر قرار می‌گیرد:
- روغن‌های توربین
- سیال هیدرولیک شیر کنترل
- روغن هیدرولیک
- روغن‌های هیدرولیک مصنوعی
- روغن‌های هیدرولیک فودگرید (خوراکی)
- سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر حرارت (در سه نوع امولسیون رقیق، آب و بدون آب)
- روغن‌های دوک
- روغن ماشین ابزار
- روغن‌های نساجی
- روغن ضد الکتریسیته ساکن
- روغن مخروط
- روغن‌های دنده صنعتی
- روغن دنده ضد میکروپیچ
- روغن‌های دنده مصنوعی
- روغن‌های دنده مصنوعی ضد میکروپیچ
- روغن‌های دنده خوراکی
- روغن موتور صنعتی
- روغن هیدرولیک صنعتی
- روغن کمپرسور
- روغن شستشو
- روغن ترانسفورماتور
- روغن ضد زنگ
- روغن هوایی
- روغن زنجیر
- روغن ژنراتور
- روغن دریایی
- روغن انتقال حرارت
- روغن وکیوم
- روغن برش، تراش و فلزکاری
- روغن موتور دیزل
- روغن چندمنظوره
- روغن مته
-
ویسکوزیته روغن‌های صنعتی
ویسکوزیته یا دوام روغن‌های صنعتی به میزان مقاومت روغن در برابر جریان و جذب‌کنندگی آن به سطوح مختلف وابسته است. روغن‌های با ویسکوزیته بالا برای کاربردهایی مناسب هستند که نیاز به حفظ فاصله بین سطوح دارند، مانند موتورها و دستگاه‌های پمپاژ.
ویسکوزیته روغن‌های صنعتی به شکل طیفی از مقادیر مختلفی دیده می‌شود، از روغن‌های دارای ویسکوزیته بسیار پایین مانند روغن‌های پایهٔ سبک، تا روغن‌هایی با ویسکوزیته بسیار بالا که به عنوان گریس در کارخانه‌ها به کار می‌روند. ویسکوزیته روغن‌های صنعتی با استفاده از دستگاه‌های خاصی مانند ویسکومتر اندازه‌گیری می‌شود.
در کاربرد روغن‌های صنعتی، انتخاب نوع روغن با ویسکوزیته مناسب بسیار مهم است. در مناطق با دمای بالا، روغن‌های با ویسکوزیته بالا می‌توانند به عنوان گزینه مناسبی در نظر گرفته شوند؛ زیرا دارای پایداری مناسبی در برابر تغییر ساختار هستند. در مقابل، در مناطق با دمای پایین، روغن‌های با ویسکوزیته پایین می‌توانند به گزینه مناسبی باشند؛ زیرا دارای جریان بهتری هستند و می‌توانند در دماهای پایین نیز به خوبی عمل کنند.مشخصات فنی انواع روانکار صنعتی
مشخصات و کیفیت روغن صنعتی، بر اساس استاندارد انواع روغن صنعتی تعیین می‌شود. به طور کلی روغن صنعتی باعث کنترل سایش در سیستم می‌شود و از اکسیدشدن جلوگیری می‌کند. زنگ و خوردگی قطعات با روغن صنعتی قابل کنترل و حتی حذف است. به طور کلی استفاده از روانکار در سیستم، باعث افزایش عمر مفید قطعات و همچنین ارتقای سطح عملکرد دستگاه می‌شود.
- ضد سایش
- قابلیت تحمل بار زیاد
- مهار زنگ‌زدگی
- ضد کف
- سازگاری با آب‌بند و رنگ مصرفی
- مقاومت در برابر فشار
- خاصیت جداپذیری روغن از آب
- پاک‌کنندگی مناسب
کاربرد روانکارهای صنعتی
روان‌کننده‌ها برای ایجاد اثر مطلوب در شرایط عملیاتی شناخته شده طراحی شده‌اند. آن‌ها اغلب کاربرد خاصی دارند؛ زیرا هر کاربرد تحت شرایط محیطی متنوع به خواص منحصربه‌فردی نیاز دارد.
- روغن بلبرینگ
روان‌کننده‌های بلبرینگ یک فیلم باربر با ویسکوزیته پایدار در طیف وسیعی از شرایط عملیاتی ایجاد می‌کنند. از آنجایی که ویسکوزیته به دما بستگی دارد، روان‌کننده باید برای بار و نوع باربر پیش‌بینی‌شده طراحی شود تا روانکاری مناسب حفظ شود. - روغن کمپرسور
روان‌کننده‌های کمپرسور سیالات کم یا بدون کف هستند که برای روانکاری مناسب در شرایط محیطی سخت طراحی شده‌اند. آن‌ها شامل روان‌کننده‌هایی با نقطه ریزش پایین برای استفاده در کمپرسورهای تبرید و همچنین آن‌هایی هستند که برای سایر انواع کمپرسور خاص طراحی شده‌اند. - روان‌کننده‌های دنده
روغن‌های دنده کارایی دنده را بهینه می‌کنند و بر اساس بار، سرعت و دمای عملیاتی کنترل می‌شوند. آن‌ها ممکن است شامل اصلاح‌کننده‌های اصطکاک باشند تا تماس مثبت را حفظ کنند و در عین حال یک لایه محافظ ایجاد کنند که اصطکاک را به حداقل می‌رساند و سایش را کاهش می‌دهد. - روان‌کننده‌های فلزکاری
روان‌کننده‌های فلزکاری سیال‌های تخصصی هستند که برای کاربردهای شکل‌دهی فلزات، برش فلزات، پوشش دادن، پرداخت و سنگ‌زنی استفاده می‌شوند. آن‌ها روانکاری را افزایش می‌دهند، عمر ابزار را افزایش می‌دهند و تغییر شکل حرارتی را کاهش می‌دهند. - روغن‌های نافذ
روغن‌های نافذ سیال‌هایی با ویسکوزیته پایین هستند که برای آزادسازی مهره‌ها، پیچ‌ها، بست‌ها، شفت‌ها، قرقره‌ها و سایر قطعات مکانیکی زنگ‌زده یا خورده‌شده استفاده می‌شوند. بیشتر سیالات نافذ حاوی یک حلال با ویسکوزیته کم یا وسیله نقلیه فرار هستند. - روغن پمپ وکیوم
روغن‌های پمپ خلاء برای آب‌بندی خلاء، پمپ‌های انتشار و سایر کاربردهای سیال خلاء مناسب هستند.
کاربردها به طور خلاصه عبارت‌اند از:
- روانکاری دنده‌های تحت بار سنگین شامل دنده‌های مارپیچ، هیپوئید و یاتاقان‌ها
- روانکاری در صنعت، در دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی
- استفاده در دنده‌های دستگاه‌های صنایع فولاد و سیمان
- برای روغن‌کاری چرخ‌دنده‌های حلقوی و مارپیچ و در برخی از چرخ‌دنده‌های نوع سبک
وظایف روغن‌های روانکار
روغن‌های روان‌کننده بسته به شرایط کار دستگاه وظایف زیر را انجام می‌دهند:
- روان‌کنندگی و کاهش اصطکاک با تشکیل لایه روغن بین قطعات ثابت و متحرک
- جذب و انتقال حرارت و خنک کردن و کنترل دمای قطعات
- جلوگیری از اثرات ضربه قطعات بر یکدیگر در حین حرکات مکانیکی قطعات
- آب‌بندی فواصل بین قطعات
- جلوگیری از فساد و خورندگی
- جدا کردن ناخالصی‌ها در داخل فیلتر روغن
- شستشو و تمیز کردن قطعات و جلوگیری از ته‌نشین شدن و آلودگی روغن (بخصوص در موتورهای احتراق داخلی)
- صرفه‌جویی در مصرف انرژی (کاهش توان مصرفی)
- بالا نگه‌داشتن راندمان و قدرت موتور
- معلق نگه‌داشتن مواد زائد جلوگیری از رسوب آن‌ها بر روی قطعات
- حفاظت از سطوح در مقابل زنگ‌زدگی و خوردگی شیمیایی
- کاهش توان مورد نیاز